Știri din industrie

În producția modernă din plastic, eficiența materialelor de uscare afectează în mod direct stabilitatea producției și calitatea produsului. Multe fabrici se confruntă cu aceeași problemă: umiditatea din materiile prime din plastic duce la defecte precum bule, fisuri și proprietăți mecanice slabe.

În fabricarea modernă, controlul temperaturii joacă un rol vital, în special în procesarea plastică. Am văzut personal cum eficiența liniilor noastre de producție poate fi influențată de calitatea sistemului de răcire. Acesta este motivul pentru care cred că un sistem din plastic de răcire a apei centrale este o investiție esențială pentru orice producător grav de plastic.

Odată cu transformarea rapidă a industriei de fabricație către o precizie ridicată, eficiență ridicată și informații, sistemul inteligent de modelare prin injecție a devenit treptat Un instrument de bază pentru întreprinderile de procesare din plastic pentru a îmbunătăți capacitatea și calitatea producției. Care este sistemul inteligent de modelare prin injecție?

Directorul general al Sinburller® a subliniat viziunea la conferința anuală de lansare a tehnologiei: "Dezvoltăm un sistem de identificare a materialelor AI. În viitor, mașina de zdrobire va ajusta automat parametrii, făcând procesul de selecție un lucru din trecut." De la abordarea poluării prafului până la promovarea reciclării plastice, Sinburller® demonstrează prin inovația tehnologică că, în domeniul echipamentelor de protecție a mediului, cu precizie cerințele potrivite este mai important decât urmărirea parametrilor finali.

În general, conținutul de umiditate al lemnului umed este mai mare de 50%, iar procesul natural de uscare este dificil de reducere a conținutului de umiditate la sub 35% pe parcursul a 3-4 luni. Conținutul ridicat de umiditate în combustibil crește costurile de transport, reduce eficiența combustiei și reduce aportul de energie potențial pentru generarea aburului.

Mulți clienți le este greu să creadă când aud că o moară cu bile poate fi folosită pentru a produce nisip. Până la urmă, nu este folosită o moară cu bilă pentru măcinarea pulberii? De fapt, vă puteți gândi la o moară de tije pentru producția de nisip, în special o mașină de fabricare a nisipului de tip moară. O moară cu bilă funcționează prin contactul punctual, rezultând o finețe de măcinare mai fină, în timp ce o moară de tijă funcționează prin contactul de linie, ceea ce duce la o finețe de măcinare mai grosieră. Nisipul produs de o fabrică de tije îndeplinește standardele de mărime a particulelor de nisip de construcție, motiv pentru care fabricile de tije sunt utilizate în mod obișnuit pentru producția de nisip.